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水泥罐通常应用在一些大型的搅拌站中,是一种封闭式的储存散装物料的罐体,罐体上装有料位系统,可以显示物料的位置和多少,不过在使用的过程中,水泥罐有时候会出现进料慢、罐顶冒灰等不正常的现象,那么出现这种问题后该如何进行处理呢?下面来让我们一起来了解下:
一、水泥罐水泥进料太慢: 水泥罐缺点现象:螺旋机送料很慢,送料时间超越2分钟,而正常送料在20秒以下。 水泥罐原因分析:影响原因主要是水泥罐下料不畅和损坏等,水泥下料不顺利的表现形式有水泥起拱、水泥罐出料口处物料结块、出料蝶阀的开度过小、水泥罐内物料不足等等。而机损坏主要是螺旋叶片变形,不能够正常进行运送。水泥罐解决办法: 1、打开水泥罐气吹破拱设备。 2、检查水泥罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的方位。 3、检查水泥罐出口处物料是否结块。 4、检查叶片是否变形,一旦发现变形则需要撤消校正或进行替换。
二、运送水泥到水泥罐里时,罐顶会冒灰 水泥罐缺点现象:散装水泥车向水泥罐泵灰的进程中,水泥罐顶有水泥冒出。 水泥罐原因分析:水泥运送到是通过压缩空气运送,压缩空气把水泥送到水泥罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气当中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能够及时排出而发作“压”,当压力抵达罐顶安全阀打开压力的时候,将安全阀翻开,压缩空气与水泥通过安全阀排到大气中,发作冒灰现象。另因料位计失效,水泥装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。水泥罐解决办法: 1、检查水泥罐顶除尘机滤芯情况并收拾。 2、水泥罐一旦出现冒灰现象,有必要收拾安全阀周围的水泥,防止水泥被雨水淋湿结块堵塞安全阀。 3、水泥罐如果因为水泥装得太满而冒灰,则有必要检查上料位计及料满报警设备是否出现问题。
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